LAMPLAN NEODIA M 14微米单晶金刚石抛光液

经济型金刚石抛光液,适用于有色金属、黑色金属及常规金相精抛

NEODIA金刚石 抛光液产品图

LAMPLAN NEODIA金刚石抛光液特点

NEODIA M 14微米用于金相研磨后的抛光阶段。选型时可围绕材料类型、前道砂纸粒度、抛光布和目标观察面来判断,适合把金刚石抛光液、TOUCHLAM抛光布和磨抛设备组合成稳定流程。

产品特点

具体表现

 对客户选型的价值

经济型日常抛光

单晶金刚石颗粒适合常规金相制样。

适合样品数量多、使用频率高的实验室。

材料覆盖面广

可覆盖有色金属、黑色金属及部分复合材料样品。

同一系列可用于多类日常样品,选型更直接。

适合固定流程

粒径、抛光布、时间和供液节奏固定后,流程更容易复现。

适合质量检测、来料分析和重复制样。

14微米用于粗抛后段

适合需要较强去除、前道划痕较深的样品。

粒径位置清楚,方便现场工程师把抛光流程固定下来。

水基悬浮体系

配方以水基体系为基础,悬浮状态稳定。

日常使用和现场管理更轻松。

与TOUCHLAM抛光布配套

可配合2TS4、3FV1、4FV3、4MP2等抛光布。

抛光液、抛光布和磨抛设备可以一起形成完整方案。

 

代表型号:NEODIA M 14微米

NEODIA M单晶金刚石抛光液

NEODIA M 14微米是单晶金刚石抛光液,14微米适合粗抛后段或较强去除场景,用于处理前道划痕较深、材料去除需求较高的样品。这一系列适合常规金相制样和日常抛光,覆盖有色金属、黑色金属、PCB切片及部分复合材料样品,适合样品类型多、使用频率高、重视耗材成本的实验室。

NEODIA M 14微米的使用位置可按前道砂纸状态、材料硬度和目标观察面来判断。适合需要较强去除、前道划痕较深的样品。在PCB切片这类有色金属加复合材料样品中,可结合铜层、树脂、玻纤和孔壁区域的表面状态来调整时间、压力和抛光布。

项目

NEODIA M 14微米 

产品型号

NEODIA M 14微米,即14 M。

金刚石类型

单晶金刚石。

产品定位

经济型金刚石抛光液,适合常规金相抛光。

推荐粒径

14微米,适合需要较强去除、前道划痕较深的样品。

适用材料

有色金属、黑色金属、PCB切片、常规金相样品。

配套耗材

TOUCHLAM 2TS4、3FV1、4FV3、4MP2等抛光布。

使用价值

适用面广,适合日常制样和经济型抛光流程。

 

NEODIA M 14微米适合的应用

14微米的重点在于粗抛后段。实际使用时,需要和前道砂纸、抛光布硬度、样品材料以及后续观察要求一起确认。

应用方向

制样关注点

NEODIA M 14微米的使用位置

粗抛后段

粗磨后表面划痕深,后段精抛压力大。

先用14微米完成较强去除。

硬质材料样品

材料去除慢,直接进入细粒径效率偏低。

作为前段抛光粒径使用。

黑色金属样品

钢铁、铸铁等样品需要更强前段处理。

帮助快速降低前道划痕影响。

流程起始粒径

客户希望从抛光阶段开始建立清楚递进。

可作为14、9、6、3微米递进的起点。

 

推荐案例:粗抛后段划痕处理

当样品粗磨后表面划痕较深,直接进入细粒径抛光会增加后段压力。14微米金刚石抛光液适合用于粗抛后段,先完成较强去除,再逐步进入9微米、6微米和3微米。

制样阶段

耗材组合

 使用目的

前道研磨

P240 / P320 / P600 / P800砂纸。

完成基础整平。

粗抛后段

TOUCHLAM 2TS4 + 14微米金刚石抛光液。

处理较深研磨痕和前段表面缺陷。

前段抛光

TOUCHLAM 2TS4 + 9微米或6微米金刚石抛光液。

继续降低划痕深度。

精抛

TOUCHLAM 3FV1或4FV3 + 3微米金刚石抛光液。

进入常规精抛阶段。

 

配套抛光布与供液方式

NEODIA M可与TOUCHLAM 2TS4、3FV1、4FV3等抛光布配套使用。现场可按样品数量和制样习惯选择手动滴加、喷雾或设备供液,重点是保持抛光布湿润状态、抛光液用量和制样时间稳定。

DISTRILAM自动供液系统

NEODIA M 14微米粒径衔接建议

粒径

制样阶段

应用方向

14微米

粗抛后段

适合前道划痕较深、需要较强去除的样品。 当前型号所在粒径。

9微米

前段抛光

适合前道划痕较明显、需要较快去除的样品。

6微米

粗抛到精抛过渡

适合从研磨进入抛光的过渡步骤。

3微米

常规精抛

适合P2400/P4000砂纸后的表面细化。

2微米

精抛到细抛过渡

适合在3微米之后、1微米之前使用。

1微米

细抛

适合精抛后的进一步细化。

0.25微米

高要求细抛

适合更细的观察面整理。

 

建立完整的金相抛光方案

NEODIA M适合作为常规金相抛光的经济型选择。对于有色金属、黑色金属和PCB切片等样品,可以按前道砂纸状态选择对应粒径,再根据观察要求接更细粒径或最终抛光。它适合样品范围广、使用频率高的日常制样流程。 其中NEODIA M 14微米适合粗抛后段,可作为常规金相与PCB切片中的固定粒径使用,让前道研磨、抛光和显微观察之间的衔接更稳。

产品介绍

PRODUCT INTRODUCTION