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LAMPLAN NEODIA M 14微米单晶金刚石抛光液
经济型金刚石抛光液,适用于有色金属、黑色金属及常规金相精抛

NEODIA金刚石 抛光液产品图
LAMPLAN NEODIA金刚石抛光液特点
NEODIA M 14微米用于金相研磨后的抛光阶段。选型时可围绕材料类型、前道砂纸粒度、抛光布和目标观察面来判断,适合把金刚石抛光液、TOUCHLAM抛光布和磨抛设备组合成稳定流程。
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产品特点 |
具体表现 |
对客户选型的价值 |
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经济型日常抛光 |
单晶金刚石颗粒适合常规金相制样。 |
适合样品数量多、使用频率高的实验室。 |
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材料覆盖面广 |
可覆盖有色金属、黑色金属及部分复合材料样品。 |
同一系列可用于多类日常样品,选型更直接。 |
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适合固定流程 |
粒径、抛光布、时间和供液节奏固定后,流程更容易复现。 |
适合质量检测、来料分析和重复制样。 |
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14微米用于粗抛后段 |
适合需要较强去除、前道划痕较深的样品。 |
粒径位置清楚,方便现场工程师把抛光流程固定下来。 |
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水基悬浮体系 |
配方以水基体系为基础,悬浮状态稳定。 |
日常使用和现场管理更轻松。 |
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与TOUCHLAM抛光布配套 |
可配合2TS4、3FV1、4FV3、4MP2等抛光布。 |
抛光液、抛光布和磨抛设备可以一起形成完整方案。 |
代表型号:NEODIA M 14微米

NEODIA M单晶金刚石抛光液
NEODIA M 14微米是单晶金刚石抛光液,14微米适合粗抛后段或较强去除场景,用于处理前道划痕较深、材料去除需求较高的样品。这一系列适合常规金相制样和日常抛光,覆盖有色金属、黑色金属、PCB切片及部分复合材料样品,适合样品类型多、使用频率高、重视耗材成本的实验室。
NEODIA M 14微米的使用位置可按前道砂纸状态、材料硬度和目标观察面来判断。适合需要较强去除、前道划痕较深的样品。在PCB切片这类有色金属加复合材料样品中,可结合铜层、树脂、玻纤和孔壁区域的表面状态来调整时间、压力和抛光布。
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项目 |
NEODIA M 14微米 |
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产品型号 |
NEODIA M 14微米,即14 M。 |
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金刚石类型 |
单晶金刚石。 |
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产品定位 |
经济型金刚石抛光液,适合常规金相抛光。 |
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推荐粒径 |
14微米,适合需要较强去除、前道划痕较深的样品。 |
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适用材料 |
有色金属、黑色金属、PCB切片、常规金相样品。 |
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配套耗材 |
TOUCHLAM 2TS4、3FV1、4FV3、4MP2等抛光布。 |
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使用价值 |
适用面广,适合日常制样和经济型抛光流程。 |
NEODIA M 14微米适合的应用
14微米的重点在于粗抛后段。实际使用时,需要和前道砂纸、抛光布硬度、样品材料以及后续观察要求一起确认。
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应用方向 |
制样关注点 |
NEODIA M 14微米的使用位置 |
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粗抛后段 |
粗磨后表面划痕深,后段精抛压力大。 |
先用14微米完成较强去除。 |
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硬质材料样品 |
材料去除慢,直接进入细粒径效率偏低。 |
作为前段抛光粒径使用。 |
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黑色金属样品 |
钢铁、铸铁等样品需要更强前段处理。 |
帮助快速降低前道划痕影响。 |
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流程起始粒径 |
客户希望从抛光阶段开始建立清楚递进。 |
可作为14、9、6、3微米递进的起点。 |
推荐案例:粗抛后段划痕处理
当样品粗磨后表面划痕较深,直接进入细粒径抛光会增加后段压力。14微米金刚石抛光液适合用于粗抛后段,先完成较强去除,再逐步进入9微米、6微米和3微米。
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制样阶段 |
耗材组合 |
使用目的 |
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前道研磨 |
P240 / P320 / P600 / P800砂纸。 |
完成基础整平。 |
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粗抛后段 |
TOUCHLAM 2TS4 + 14微米金刚石抛光液。 |
处理较深研磨痕和前段表面缺陷。 |
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前段抛光 |
TOUCHLAM 2TS4 + 9微米或6微米金刚石抛光液。 |
继续降低划痕深度。 |
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精抛 |
TOUCHLAM 3FV1或4FV3 + 3微米金刚石抛光液。 |
进入常规精抛阶段。 |
配套抛光布与供液方式
NEODIA M可与TOUCHLAM 2TS4、3FV1、4FV3等抛光布配套使用。现场可按样品数量和制样习惯选择手动滴加、喷雾或设备供液,重点是保持抛光布湿润状态、抛光液用量和制样时间稳定。

DISTRILAM自动供液系统
NEODIA M 14微米粒径衔接建议
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粒径 |
制样阶段 |
应用方向 |
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14微米 |
粗抛后段 |
适合前道划痕较深、需要较强去除的样品。 当前型号所在粒径。 |
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9微米 |
前段抛光 |
适合前道划痕较明显、需要较快去除的样品。 |
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6微米 |
粗抛到精抛过渡 |
适合从研磨进入抛光的过渡步骤。 |
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3微米 |
常规精抛 |
适合P2400/P4000砂纸后的表面细化。 |
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2微米 |
精抛到细抛过渡 |
适合在3微米之后、1微米之前使用。 |
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1微米 |
细抛 |
适合精抛后的进一步细化。 |
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0.25微米 |
高要求细抛 |
适合更细的观察面整理。 |
建立完整的金相抛光方案
NEODIA M适合作为常规金相抛光的经济型选择。对于有色金属、黑色金属和PCB切片等样品,可以按前道砂纸状态选择对应粒径,再根据观察要求接更细粒径或最终抛光。它适合样品范围广、使用频率高的日常制样流程。 其中NEODIA M 14微米适合粗抛后段,可作为常规金相与PCB切片中的固定粒径使用,让前道研磨、抛光和显微观察之间的衔接更稳。
产品介绍
PRODUCT INTRODUCTION